LEAN SIX SIGMA Green Belt Schulung

LEAN SIX SIGMA ergänzt sinnvoll die methodische Vorgehensweise von SIX SIGMA um die Prinzipien und Werkzeuge des LEAN Management und ist nicht, wie viele vermuten mögen, die Kurzversion von SIX SIGMA. Als “LEAN SIX SIGMA Green Belt” lernen Sie die Durchführung von Prozessverbesserungsprojekten nach dem DMAIC-Zyklus und Kaizen-Workshops, damit eine Erkennung und Reduzierung von Variation und Verschwendung auf Prozessebene erreicht werden kann. Mithilfe von LEAN Initiativen kann ein Produkt, welches der Kunde tatsächlich und genau zu dieser Zeit benötigt, ohne Verschwendung, bestandsarm und zeitnah hergestellt werden. Sie lernen die Realisierung von erheblichen Einsparpotenzialen mittels Verbesserung der Prozesse kennen. In der integrierten “LEAN / SIX SIGMA Green Belt Schulung” können Sie LEAN Fachmann und SIX SIGMA Green Belt werden. Ihnen wird eine Trainingsdurchführung, basierend auf einem anspruchsvollen “LIVE”-Projekt in Ihrem Unternehmen mit hohen potenziellen Einsparungen und eine komplette Unterstützung durch den Master Black Belt, Herr Jungheim, im Zuge der gesamten Projektlaufzeit, geboten.

Die Inhalte dieser Schulung

LEAN Management
  LEAN-Thinking Einführung
•  Ursprung und Prinzipien, Beispiele der Umsetzung sowie der Ergebnisse von LEAN Management
•  Phasen der LEAN Management Implementierung
•  Einführung in das Toyota Produktions System
•  Die fünf Grundsätze von LEAN & die sieben Arten der Verschwendungen
•  Ist-Wertstrom Analyse: Produktfamilien bilden, Symbolik einsetzen
•  Ist-Wertstrom Analyse: Vorgehen bei der Aufnahme und Behandeln von Problemfällen
•  Fluss-Kaizen: Taktberechnung, Zellenbildung, One Piece Flow installieren und Pull Systeme aufbauen
•  Entwicklung Soll-Wertstrom
•  Durchführung Muda Walk, Erkennung und Dokumentation von Verschwendungen
•  Gestaltung von Arbeitsplätzen mit der 5S Methode
•  Reduzierung von Rüstzeiten mit der SMED Methode

SIX SIGMA
  Projektdefinition zur Erfassung der Ausgangssituation, grobe Prozessdarstellung
•  Kundenanforderungen
•  entscheidende Messgrößen systematisch ermitteln
•  Datensammlung und Auswertemöglichkeiten, grafische Darstellung
•  Statistikgrundlagen
•  Stichproben, Messsystemanalyse, Variation
•  Kennzahlen bilden, SIGMA Berechnung
•  Systematische Prozess-, Datenanalyse, FMEA
•  Vorstellung und Review eigener Projekte
•  schließende Statistik anwenden, statische Aussagen und Bestätigungen (verschiedene Testverfahren,
Varianzanalyse, Korrelation- und Regressionsanalyse, statistische Versuchsplanung DoE) ermitteln
•  Simulationsmöglichkeiten
•  Systematische Lösungsgenerierung und Auswahl
•  Sollprozesse gezielt entwickeln
•  Kosten-Nutzen-Analyse
•  effiziente Prozesse implementieren
•  Prozessdokumentation
•  Monitoring, Controlling mit stat. Methoden (SPC)
•  Statistik Software “MINITAB” in konkreten Fallbeispielen anwenden

Eine Umsetzung im Unternehmen in 3- bis 4-wöchiger Projektarbeit ist zwischen den drei Blöcken nötig!

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8in1_neu1. TOP – Schulung inkl. Beispiele direkt aus der Praxis
2. Wertvolles Vorlagen-Paket – zur direkten Umsetzung im Unternehmen
3. Vorab-Selbstlernteil – auf Basis eines E-Learning Kurses (Durcharbeit freiwillig – keine Voraussetzung zur Schulungsteilnahme)
4. Teilnehmerunterlagen – schriftlich & als E-Book auf Ihrem USB-Stick
5. Qualifikationsbescheinigung & Zertifikat – in Deutsch als auch auf Englisch
6. E-Learning Kurse – exklusiv zur Schulung Ihrer Mitarbeiter
7. Monatlicher Expertenbrief – so lernen Sie nachhaltig und bleiben stets informiert
8. Fotoshow – exklusive Bilder aus Ihrer Schulung